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锻造工业控制要点

作者:山东通汇钢管有限公司日期:2019-04-04 10:40:03

锻造工业是一个能耗很大的行业,锻造热处理是锻造生产中的一大能耗,约占锻造生产总能耗的30%~35%。大量的应用实例表明,充分利用锻造余热进行热处理,可以一举两得,不仅节能,而且缩短了工艺流程。同时,它在保护环境方面也起到了间接的作用。

锻造废热的等温归一化是指当温度高于Ar3(亚共析钢)时,在冷却至等温温度后保温一段时间,然后空冷至室温,使锻件快速冷却。

  控制要点是:

1、锻造温度控制。成形后,锻件的温度必须在ar3(亚共钢)以上。锻造后零件温度稳定时,可直接紧急使用。锻造后零件的温度波动较大或锻件截面变化较大时,必须提高平均温度过程。在突然冷却之前,零件的温度是一致的。否则,锻件或锻件不同部位的温度会大不相同,导致组织异常(贝氏体或马氏体)。

  2、急冷控制

1)冷却速度控制。在快速冷却过程中,锻件的快速冷却是必不可少的。同时,相同锻件和同一批锻件冷却后的温度是均匀(或相近)的。同时,要控制快冷速度,过快的冷却速度会在锻件组织中产生魏氏组织。快速冷却速度一般控制在30~42℃/m in。

2)快速冷却后的温度控制。快速冷却后,必须保证锻造温度在珠光体相变区,不低于贝氏体转变(BS)或贝氏体(或粒状贝氏体)组织的初始温度。快速冷却后温度过高时,预共晶铁素体含量增加,组织转变后珠光体片层间距增大,导致零件硬度低。快速冷却后的锻件温度一般控制在材料BS温度的80~100℃之间。

3。等温度的选择。等温度水平直接影响锻件等温正火后的硬度。等温度越高,硬度越低,等温温度越低,硬度越高。等温度一般在锻造材料BS温度以上50~80℃。根据锻件的材料和形状,通过实验确定比温度。

4。等温保温时间的确定。珠光体在等温过程中发生转变,必须有足够的保温时间。如果等温时间太短,过冷奥氏体不会完全转变为珠光体,然后在冷却过程中转变为贝氏体或马氏体,经等温处理后组织不合格,硬度高。根据材料的等温转变曲线,可以初步确定等温时间,并根据试验条件进行调整。

锻造余热等温正火是一种既能提高钢件质量又能节约热能的先进技术。


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